单机脉冲除尘器是属于一种干式的滤尘的装置,主要的就是用于搜捕一下细小的粉尘。所以这样的除尘器,主要就是用来进行除尘的,所采用的纺织的滤布制成的,利用纤维织物的过滤作用,从而能够对于含尘的气体进行了过滤。是对于一些很细小干燥的灰尘去进行搜集,也是可以直接的做到了除尘的工作。当社会经济的发展和环境保护发生冲突的时候,就要使用除尘器设备解决环境污染的问题,单机脉冲除尘器的除尘速率不错。在选择这种设备的时候,需要选择优良的除尘布袋,除尘布袋质量的好坏,决定除尘器具有的除尘效果。
下面,带您了解下单机脉冲除尘器的设计理念:
一、应用计算机辅助设计软件,数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。
二、采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命不错。
三、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计,将粉尘因带动之乱气流影响减低,省电节能。
四、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,特别的配置可达到0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB。
五、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行换滤袋,防止粉尘进入洁净气室,容易操作维护。
六、灵活多样的进出风口设计,能达到复杂多变的安装场所。
单机脉冲除尘器共有六个标准,其结构要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰设备、脉冲喷吹清灰设备、电控箱等组成,箱体悉数选用焊接结构。检修门选用密封结构。单机脉冲除尘器是吸收同类产品经改良后规划而成的小型单机脉冲除尘器。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。单机脉冲除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的,这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点,净化效果不错,工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性,将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电,从而过滤掉大量粉尘,其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差,减少了对风能的消耗,可控制粉尘的排放,起到除尘的效果。
单机脉冲除尘器是一种主动清灰结构的单体除尘设备,这种单机脉冲除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍运用。袋室在箱体的下部,主要用来容纳布袋和骨架的,并且构成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,依据标准的不同,也分红若干个室,并用隔板离隔,以防在清灰时各室之间彼此搅扰,同时构成的沉降空间。进出入口可依据除尘器的结构形式共分为2种,一种是进风口为圆形,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体上部,滤袋室旁边面,经过提升阀板孔与箱体内部相通。另一种是进出风口制成一体,安排在袋室的两边,箱体和灰斗之间中心用隔板隔成互不透气的两部分,这种结构形式体积尽管大些,但气流散布均匀,灰斗内预除尘作用好。适合用于含尘气体浓度大的场合运用。
单机脉冲除尘器排风机把含尘气体从进气口引进中壳体内,干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体,而由净气出入口排出,而粉尘被阻留在滤袋外壁,跟着过滤时刻的延伸,吸附在滤袋上的粉尘越来越厚,滤袋阻力越来越大,此时,脉冲操控仪宣布信号,程序地操控各脉冲阀的开关,使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射,因为高压气的效果,使滤袋发作急剧的膨胀引起冲击振动,使吸附在滤袋外表的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。