单机脉冲除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的下降设备本钱，增加利润，在规划单机脉冲除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反响，可是缩短了除尘器布袋的使用寿命。在粉末洁净的通道上应得是具有符合风量巨细的毋庸置疑单位的除尘布袋。要求判别很，只要买脸蛋起先用眼瞄一把处理通道能否有相应数量的除尘布袋，即能实际的搞理解是不是符合要求的单机脉冲除尘器。
下面，详解单机脉冲除尘器停车时的维护项目：
一、查看滤袋有无相互磨损、磕碰状况；
二、查看滤袋或粉尘是否潮湿或者被淋湿，发何时能黏结状况；三、查看判别滤袋使用的磨损程度，看有无变质、损坏、老化、穿孔等状况；四、凭经历或实验调整滤袋拉力，凭经历查看袋帽或花板有灰，要仔细查看滤袋损坏状况。
再来分析一下单机脉冲除尘器发生结露的原因
一、脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气自身为相对湿度的饱和空气，由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势，当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会发生结露现象。
二、除尘设备壳体没有隔热保温办法或作用不佳：布袋式除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度构成大温度差时，除尘器的壳体就会发生结露。除尘器的壳体假如不采取办法，或尽管采取了办法，但作用不佳时，除尘器的结露现象不可避免。
三、除尘器存在漏风现象：众所周知，除尘器存在有漏风现象，会将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分分出，然后发生结露现象，然而构成布袋除尘器漏风的原因很多，主要有除尘器壳体在制造设备过程中存在漏焊现象构成漏风，有卸料设备密封不严构成漏风，有非标管道在设备过程中存在漏焊现象构成漏风，有除尘器与非标管道法兰衔接处密封不严构成漏风等等。
四、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分分出，则发生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，构成烟气中的水分发生过饱和现象时就会发生结露。
五、烟气温度过低：除尘器处理的烟气自身温度接近或低于露点温度时，也会发生结露。
单机脉冲除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝循环炉和冶炼炉等有火星的烟尘时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，简单形成事端。为避免火星进入单机脉冲除尘器，应采纳如下办法。设置预除尘器和冷却管道单机脉冲除尘器前面设置旋风除尘器或慵懒除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星，用这种办法太细的微粒火星不易捕集，大都情况下微粒粉尘在进入除尘器之前可以燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并操控管内流速，使之尽量低。这是一种比较的技术办法，它可使气体在管内有充沛的停留时间。设置冷却喷雾塔预先直接用水喷雾的气体冷却法。为单机脉冲除尘器内的含尘气体稳定，冷却用水量是操控供应的。
