脉冲袋式除尘器的运用温度应按长期运用温度考虑，为避免结露，一般应保持脉冲袋式除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度挨近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等办法下降气体的相对湿度。
在运行脉冲袋式除尘器的时候，应当对于压差系统的状态进行观察，查看有没有存在故障。对于脉冲袋式除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录，如果在记录的过程中发现有压差突然的情况，需要对滤袋进行检查，查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况，同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查，避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况，那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。
脉冲袋式除尘器具有结构简单，投资费用不算高，操作简单管理维护技术上要求不高等优点。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下不慢膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得以循环重新使用。对大量破损滤袋实地观察表明，滤袋的破损部位几乎都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。测试还表明，破损滤袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形，其不错残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中未发生显著裂解。
脉冲袋式除尘器设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：
一、箱体、袋室、进出风口、灰斗等设备后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，有实施气密焊，用紧固件联接的，有加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿数的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
二、拼装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只需拼装，操控气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等设备，要求悉数管路内有整理洁净，无任意杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
三、设备袋笼和滤袋是悉数设备中小心和细心的作业，因而应放在较终进行设备，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。设备滤袋的办法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，较终将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的设备。
四、煤磨用脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后，还要设备压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者严密触摸。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门，出厂前现已调好设备时不需再调。
五、脉冲袋式除尘器的吊装要注意避免变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。
脉冲袋式除尘器是一种干式过滤装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，我们都知道布袋除尘器运行时有相应的阻力，这些阻力主要来自管道、弯头、进出风口、除尘布袋、烟筒等。除尘器的阻力和管道长度、弯头数量、布袋材质、过滤风阻有着直接的关系。一般脉冲袋式除尘器的运行阻力在1200-2000pa之间。
