脉冲单机除尘器整个设备包含净尘气箱、灰斗、喷吹设备和支架等。净气箱部，这部本分装有喷吹管，净气部有净气出入口，前面是检修门，翻开检修门时，能够很便利地替换任意一条滤袋，尘气部分，尘气设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，洁净空气空过滤袋去净气箱。尘埃将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于尘埃的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺度为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风设备，装在净气箱下面，包含气包、脉冲阀、脉冲操控仪等。
下面，分析一下脉冲单机除尘器中滤料与粉尘质量的关系：
一、当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防止静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有相应的水份又为易燃易爆气体时，选用不怕水防止静电（三防）绦纶针刺毡。
二、当含水份量大，粉尘浓度又大时，宜选用不怕水、滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过不怕水处理的针刺毡）。
三、过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
四、一般在含水量小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。
五、当粉尘粒度较细，温、湿度较不错，浓度大，粘性大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大。
六、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。
七、常温、干燥、无粘性，且浓度低，则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
八、过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
在脉冲单机除尘器达到一次除尘和脱硫灰料的分离准备，之后就会进入到筒体，而且可以很快降低烟气温度，继续冲击池里面的石灰水，烟气里面的粉尘跟池中的石灰水反应就会生成硫酸盐，在惯性力的作用下、重力的作用下、附着力的作用下、凝聚力的作用下，灰尘就能够沉入水底，这样就完成二次脱硫。被烟气激起的水花，而其中的水雾与洗涤后的烟气在脉冲除尘器风机引力下，气、水就可以同时抬升，这样就使得烟气跟石灰水发生充足反应，使烟气完成第三次除尘和脱硫。有了这种除尘设备，减轻了燃煤锅炉对环境造成的污染。
脉冲单机除尘器清灰方式有除尘布袋自行清灰和人工拍打清灰。除尘布袋自行清灰于只依靠附着于除尘滤袋表面上粉尘层自行脱落，所以粉尘下落量不大，压力损失只降低。人工拍打清灰，除尘滤袋压力损失下降一般为300pa。但除尘速率在重新操作的短时间内有所下降。随着过滤时间的增加，除尘滤袋表面的集尘量增加，压力损伯也不断增加。在实际操作中，由于除尘滤袋压力损失的增加，使系统中的气量减少，压力损失则由于气量减少而降低至。因此，这个压力损失的限度是气量趋于0时的风机压头，在不同的含尘气体浓度和负荷下，随着过滤时间的增加，其浓度大的压力损失增加得快，负荷大的压力损失也增加得快。
