单机除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘不慢脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
单机除尘器在使用的时候有很多需要注意的地方:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用单机除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使单机除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
对于单机除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素:
一、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度不慢，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。
二、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
三、预收尘有无需要。预收尘就是在单机除尘器入口处前再增加一层除尘设备，也称前级除尘。
四、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
五、操作方式。单机除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
单机除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从单机除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较透彻地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫单机除尘器或除尘设备。单机除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过单机除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时，单机除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。单机除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
